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        鹽回收去除

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        多效蒸發(fā)器(MED)

        多效蒸發(fā)器的物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第三效循環(huán)泵的吸入口,用泵升壓后,經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第三效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,汽、液在此分離,溶液從底部流入泵吸入口,用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室、加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來(lái),由分離器底部流回分離室,而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口,按照與第三效相同的方式進(jìn)行工作,第二效的二次蒸汽送入第三效作為加熱蒸汽。同樣,第二效泵出口有一支路把溶液送入一效泵吸入口。一效操作與另二效基本相同,一效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回鍋爐房。此外,泵出口有一支路排放濃縮液,調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。

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        MVR蒸發(fā)器

        MVR 蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用,當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí),117MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。

        MVR 蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。

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        電滲析工藝

        在物理化學(xué)中,將溶質(zhì)透過(guò)膜的觀(guān)象稱(chēng)為“滲析”,將溶劑透過(guò)膜的現(xiàn)象稱(chēng)為“滲透”。對(duì)電解質(zhì)的水溶液來(lái)說(shuō),溶質(zhì)是離子,溶劑是水。在電場(chǎng)的作用下,溶液中的離子透過(guò)膜進(jìn)行的遷移可以稱(chēng)為“電滲析”。電滲析是指在直流電場(chǎng)作用下,溶液中的荷電離子選擇性地定向遷移透過(guò)離子交換膜并得以去除的一種膜分離技術(shù)。

        電滲析過(guò)程是電化學(xué)過(guò)程和滲析擴(kuò)散過(guò)程的結(jié)合;在外加直流電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下,利用離子交換膜的選擇透過(guò)性(即陽(yáng)離子可以透過(guò)陽(yáng)離子交換膜,陰離子可以透過(guò)陰離子交換膜),陰、陽(yáng)離子分別向陽(yáng)極和陰極移動(dòng)。離子遷移過(guò)程中,若膜的固定電荷與離子的電荷相反,則離子可以通過(guò);如果它們的電荷相同,則離子被排斥,從而實(shí)現(xiàn)溶液淡化、濃縮、精制或純化等目的。

        鹽回收去除 相關(guān)技術(shù)

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        出水水質(zhì)好,含鹽量降解效率99%以上,

        充分滿(mǎn)足企業(yè)排放要求

        2

        利于后續(xù)生化處理工藝,

        保證最終廢水的達(dá)標(biāo)排放

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        分離處理的鹽類(lèi)物質(zhì)

        經(jīng)分離提純后可回收利用。